Výber ventilov v chemickom priemysle si vyžaduje opatrný a prísny prístup. Ako odborník v oblasti ventilového priemyslu už viac ako 30 rokov majú ventily TFW nasledujúce zásady, na ktoré sa môžu odvolávať pri výberechemické ventily.
Chemické ventily vo všeobecnosti používajú priame ventily s nízkym prietokovým odporom. Zvyčajne sa používajú ako uzatváracie a otvorené ventily médií. Na reguláciu prietoku sa používajú ventily, ktoré sa dajú ľahko nastaviť. Kusové ventily a guľové ventily sú vhodnejšie na spätný chod a delenie. , Ventil so stieracím účinkom na kĺzanie uzatváracieho člena po tesniacej ploche je najvhodnejší pre médium so suspendovanými časticami. Bežné chemické ventily zahŕňajúguľové ventily,posúvače,guľové ventily, poistné ventily,klapky,spätné ventilya tak ďalej. Hlavný prúd chemických ventilových médií obsahuje chemické látky a existuje veľa korozívnych médií obsahujúcich kyseliny a zásady.
Ventily z legovanej ocele alebo fluórom obložené ventily sa používajú pre korozívne kvapaliny v kombinácii s rôznymi chemickými látkami, ktoré silne odolávajú korózii chemických médií a zvyšujú životnosť chemických ventilov.
Pred použitím skontrolujte
Kontrolné položky zahŕňajú:
1. Či sú na vnútornom a vonkajšom povrchu chlopne chyby, ako sú pľuzgiere a praskliny;
2. Či sú sedlo ventilu a teleso ventilu pevne spojené, či sú jadro ventilu a sedlo ventilu konzistentné a či je poškodený tesniaci povrch;
3. Či je spojenie medzi driekom ventilu a jadrom ventilu flexibilné a spoľahlivé, či je driek ventilu ohnutý a či je závit poškodený alebo skorodovaný;
4. Či sú obal a tesnenie starnúce a poškodené;
5. Či je otvor ventilu pružný atď.
bežný problém
1. Netesnosť prírub a závitov na spoji s potrubím;
2. Netesnosť tesniaceho priepustu, netesnosti pásového vankúša a drieku ventilu nemožno otvoriť;
3. Jadro ventilu a sedlo ventilu nie sú tesne uzavreté, aby sa vytvorila vnútorná netesnosť.
Princíp výberu
Vo všeobecnosti si chemický priemysel vyberá ventily s priamou dráhou prietoku. Dôvodom je malý prietokový odpor. Zvyčajne existujú ventily na zatváranie a otváranie média. Tento druh ventilu sa dá ľahko nastaviť ako prietok ventilu ako riadiaci prietok, guľový ventil a kohút. Ventil je vhodný pre reverzáciu a posun. Kĺzanie uzatváracieho člena po tesniacej ploche má stierací účinok. Tento typ ventilu je vhodný pre médium so suspendovanými časticami. Bežnejšie používané chemické ventily, ktoré vidíme, sú zvyčajne guľové ventily, guľové ventily, posúvače, poistné ventily, spätné ventily, zátkové ventily atď. Hlavný prúd chemických ventilových médií obsahuje chemické látky a väčšina z nich obsahuje kyslé a alkalické korozívne médiá.
Väčšina médií v zariadeniach na chemickú výrobu má charakteristiky vysokej toxicity, horľavosti, výbušnosti a silnej korozívnosti. Pracovné podmienky sú zložité a drsné a prevádzková teplota a tlak sú vysoké. Akonáhle ventil zlyhá, ľahší spôsobí únik média a ťažší spôsobí zastavenie zariadenia. Zastavte výrobu a dokonca spôsobte vážne nehody. Preto vedecký a rozumný výber ventilov môže nielen znížiť náklady na konštrukciu zariadenia, ale aj zabezpečiť bezpečnú prevádzku výroby. Dnes si povieme niečo o výbere ventilov!
1. Objasnite účel ventilu v zariadení alebo zariadení
Určite pracovné podmienky ventilu: charakter použiteľného média, pracovný tlak, pracovnú teplotu a spôsob ovládania atď.
2. Správne zvoľte typ ventilu
Správna voľba typu ventilu vychádza z predpokladu, že projektant plne chápe celý výrobný proces a prevádzkové podmienky. Pri výbere typu ventilu by mal dizajnér najprv pochopiť konštrukčné charakteristiky a výkon každého ventilu.
3. Určite koncové pripojenie ventilu
Spomedzi závitových spojov, prírubových spojov a zváraných koncových spojov sa najčastejšie používajú prvé dva. Závitové ventily sú hlavne ventily s menovitým priemerom pod 50 mm. Ak je priemer príliš veľký, bude veľmi ťažké inštalovať a utesniť spojenie.
Prírubové ventily sa ľahšie inštalujú a demontujú, ale sú ťažšie a drahšie ako skrutkové ventily, preto sú vhodné pre potrubné spoje rôznych priemerov a tlakov.
Zváracie spojenie je vhodné pre vysoké zaťaženie a je spoľahlivejšie ako prírubové spojenie. Je však ťažké demontovať a znova nainštalovať ventil spojený zváraním, takže jeho použitie je obmedzené na príležitosti, ktoré zvyčajne môžu spoľahlivo fungovať po dlhú dobu, alebo kde sú podmienky používania ťažké a vysoká teplota.
4. Výber materiálu chemického ventilu
Pri výbere materiálu plášťa ventilu, vnútorných častí a tesniacej plochy sa okrem fyzikálnych vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnosť) pracovného média musí zohľadniť aj čistota média (s pevnými časticami alebo bez nich) treba tiež uchopiť. Okrem toho je potrebné odvolávať sa na príslušné predpisy krajiny a používateľského oddelenia.
Správny a rozumný výber materiálu ventilu môže dosiahnuť najhospodárnejšiu životnosť a najlepší výkon ventilu. Poradie výberu materiálu telesa ventilu je: liatina-uhlíková oceľ-nehrdzavejúca oceľ
5. Iné
Okrem toho by sa mal určiť aj prietok a úroveň tlaku tekutiny pretekajúcej ventilom a vhodný ventil by sa mal vybrať pomocou existujúcich informácií (ako sú katalógy produktov ventilov, vzorky produktov ventilov atď.).
